三維表面影像測量?jì)x它采用XYZ三軸步進(jìn)伺服控制，結合測量軟件，可實(shí)現高效、準確地大批量工件檢測，適用于精密部件的檢測和質(zhì)量控制。在機械電子、五金塑膠等行業(yè)中都得到了應用。

三維表面影像測量?jì)x特點(diǎn)

測量軟件，可滿(mǎn)足客戶(hù)不同測量需求
具有快速自動(dòng)對焦、自動(dòng)尋邊，強大的編程和自動(dòng)測量功能
采用亞像素細分技術(shù)，提高邊界分辨能力
配置操縱手柄，亦可軟件程控
SPC數據處理分析，大批量治具測量
X、Y、Z三軸伺服控制，定位精度高速度快，運行平穩
采用嵌入式模塊控制系統，將復雜的控制系統集成于儀器內部，穩定性高
程控恒流驅動(dòng)式八區表面冷光光源，可適應復雜的工件測量
可通過(guò)激光指示器尋找被測工件的具體位置，快速定位，方便快捷

?

三維表面影像測量?jì)x功能

1、完整的三坐標測量功能：可測量工件之角度、R角、高度、球、圓柱、圓錐、兩面之平行度、垂直度、同軸度、同心度等等三維尺寸及行位公差。
2、圖形可輸入到AutoCAD成為工程圖
3、AutoCAD標準工程圖可輸入實(shí)時(shí)影像中，令AutoCAD工程圖與實(shí)際工件外形重疊進(jìn)行對比，從而找出工件和工程圖的區別
4、可輸入先前拍照儲存的jpeg圖片到實(shí)時(shí)影像中與實(shí)際工件進(jìn)行重疊對比
5、可以在鳥(niǎo)瞰的全圖中進(jìn)行標注尺寸
6、自定義圓：可按客戶(hù)需要自定標準的圓，再以標準的圓和影像中的工件做重疊對比，從而找到工件與標準圓形之間的誤差
7、自定義線(xiàn)段：可自行定義線(xiàn)段的起點(diǎn)坐標、長(cháng)度、旋轉的角度，再與影像中的工件作重疊對比，從而找到工件與標準圖形之間的誤差
8、自設客戶(hù)坐標：在實(shí)時(shí)影像中的實(shí)際工件上自行設定坐標原點(diǎn)（0，0），在畫(huà)面上任意點(diǎn)標示該位置的X、Y坐標位置
9、坐標標注：以自設的坐標原點(diǎn)（0，0）為基準，標注畫(huà)面上任意一點(diǎn)的坐標位置
10、取R角功能：為目前市面上準確的平面取R角方式
11、測量：可測量平面上的任何幾何尺寸（角度、直徑、半徑、點(diǎn)到線(xiàn)的距離、兩圓的偏心、兩點(diǎn)間距等）
12、繪圖：可將實(shí)時(shí)影像中的實(shí)際工件外形進(jìn)行描繪，形成完整的工程圖，繪圖方式和AutoCAD相似
13、標注：可以在實(shí)時(shí)影像中的工件上標注尺寸。（長(cháng)度、角度、直徑、半徑、點(diǎn)到線(xiàn)的距離、兩圓的偏心、兩點(diǎn)間距等
14、自動(dòng)取線(xiàn)、取圓：無(wú)須人工取線(xiàn)或圓在某一范圍內用軟件可自動(dòng)捕捉到***的線(xiàn)和圓
15、spc資料轉換（制程能力分析）：能將測量之資料輸出至Excel中進(jìn)行分析

技術(shù)參數

應用領(lǐng)域

廣泛應用于3C電子零件、精密五金配件及塑膠產(chǎn)品等常規尺寸的快速、批量測量，像一些精密螺絲、精密彈簧、齒輪、手機外殼、手機玻璃、精密五金配件等尺寸較小的產(chǎn)品及零部件需要批量測量時(shí)，本儀器則是一個(gè)很好的選擇。為企業(yè)打開(kāi)了高精度、高效率測量的大門(mén)，并很大限度地為客戶(hù)簡(jiǎn)化了測量過(guò)程。